Определение...
8 (383) 375-02-77
Пн. - Пт. с 09.00 по 18.00
8 800 770-06-82
Пн. - Пт. с 09.00 по 18.00
Все обзоры и советы
Совет инженера по ведению журнала технического обслуживания оборудования Своевременное обслуживание печатного оборудования находится в ваших руках! Совет инженера по установке вентиляции Как должна быть установлена вентиляция в помещении где проходят печатные работы? Совет инженера по чистке голов SEIKO Как правильно чистить печатные головы (ПГ) Seiko SPT 510 и Seiko SPT 1020?

Все чаще и чаще мы сталкиваемся с тем, когда при чистке ПГ печатники льют агрессивную химию напрямую через трубку и демпфер, как правило, такая самодеятельность приводит к плачевному результату.

Чтобы не загубить ПГ, и оборудование в целом, рекомендуем Вам при очистке вышеуказанных печатных голов с использованием специальных жидкостей: HD 100 и HD 200, ОБЯЗАТЕЛЬНО снимать демпфер и заливать жидкость непосредственно в печатаную голову! Не пренебрегайте этим советом, если Вы затеяли самостоятельную чистку ПГ, а лучше позвоните нам для более подробной консультации.
Все обзоры и советы

Magenta TEX MImaki - TP400

Артикул: TP400-M-2L-1
(0)
Гарантия
  • 12 месяцев
Описание товара

Текстильные пигментные чернила Mimaki TP400

Текстильные пигментные чернила на водной основе Mimaki серии TP400 предназначены для прямой печати на тканях – хлопке, льне, вискозе, шелке, материалах из бамбука, пеньковом холсте, смесовых тканях. Чернила TP400 были специально разработаны для плоттеров Mimaki Tx300P-1800/1800В и максимально адаптированы к их высокопроизводительным печатным системам. Прямая печать текстильными пигментными чернилами позволяет существенно сократить эксплуатационные расходы  и временные затраты благодаря возможности отказаться от таких вспомогательных операций, как финишная пропарка, промывка и сушка - фиксируются чернила только путем нагрева.

Чернила в расширенной цветовой палитре (C / M / Y / K / Bl / R / Lk) обеспечивают высокое качество печати, яркость и насыщенность цветов, сопоставимые с активными и кислотными чернилами, мягкость пастельных оттенков. Как известно, основной проблемой пигментных чернил всегда являлась недостаточная яркость, но с применением дополнительных цветов этот недостаток получилось успешно преодолеть. Красный цвет в пигментной печати – один из наиболее сложных - получить его смесью пурпурного и желтого крайне тяжело. Теперь с появлением в палитре дополнительных красных чернил (R) воспроизведение настоящего красного цвета стало легко решаемой задачей. Аналогичная ситуация складывалась с темно-зеленым, темно-синим и глубокими фиолетовыми цветами. В этом случае неоценимую помощь в достижении необходимого оттенка и его насыщенности оказывают дополнительные синие чернила (Bl). Конфигурация чернил TP400 предусматривает также наличие серых чернил (Lk), которые позволяют предотвратить зернистость на светлых участках изображения и обеспечить воспроизведение истинно черно-белых градиентов без отклонения в зеленую или красную область.

Пигментные чернила Mimaki TP400 представляют собой взвесь тонкой фильтрации, поэтому не влияют на работоспособность печатающих головок и не провоцируют блокировку дюз. Чернила имеют оптимальную вязкость и стабильно ведут себя в режимах высокоскоростного вывода и  при печати с активной функцией переменного объема капли.

Свойства чернил Mimaki TP400 в комплексе с возможностями печатающих головок позволяют печатать изображения исключительного качества, что дает производителям текстильной продукции существенные преимущества в жесткой конкурентной борьбе на рынке цифровой печати на тканях.

Чернила Mimaki TP400 поставляются в алюминиевых пакетах объемом 2 л для каждого цвета. Для чернил этой серии используется специальная промывочная жидкость Mimaki №12 (для слота плоттера - FL012-Z-22 промывочная жидкость №12 в картриджах 220 мл; для ежедневного обслуживания - ML012-Z-K1 промывочная жидкость №12, комплект обслуживания).

Ключевые преимущества текстильных пигментных чернил Mimaki TP400

  • Экология: Не требуется стирка – нет загрязненной воды.
  • Экономика: Низкие начальные инвестиции. Оборудование финишной обработки (для пропаривания, стирки, сушки) не требуется.
  • Простота: Финишная обработка заключается в простом нагреве.

Особенности пигментных чернил Mimaki TP400

  • Доступная цена.
  • Широкие возможности применения, совместимость с натуральными и смесовыми тканями.
  • Расширенный цветовой охват за счет дополнения к стандартной палитре чернил синего и красного цветов.
  • Высокая яркость и повышенная оптическая плотность на необработанных тканях по сравнению с чернилами предыдущих поколений.
  • Отсутствие цветовых искажений. Неизменное от отпечатка к отпечатку качество.
  • Высокая стойкость отпечатков к выцветанию.
  • Экономичный расход чернил. Невысокие затраты при печати малых тиражей и производстве  единичных изделий.
  • Быстрое высыхание на поверхности ткани.
  • Экологическая безопасность, нет риска токсичного загрязнения сточных вод.
  • Простая постпечатная обработка.
  • Чернила не представляют никаких потенциальных угроз и не требуют от оператора использования профессиональных средств индивидуальной защиты.
  • Очень слабый запах. Минимальное парообразование при высыхании чернил. Нет необходимости в оснащении чернил системами приточно-вытяжной вентиляции.
  • Высокая стабильность, нет склонности к разложению и полимеризации в нормальных условиях печатного производства и хранения.

Области применения пигментных чернил Mimaki TP400

  • Дизайнерские ткани.
  • Флаги.
  • Мебельные обивочные ткани.
  • Домашний текстиль: шторы, скатерти, салфетки, фартуки, постельное белье и пр.
  • Декоративные интерьерные стеновые покрытия.
  • Спортивная одежда и экипировка, спортивный и туристический инвентарь.
  • Аксессуары групп поддержки спортивных команд.
  • Персонализированная сувенирная продукция.
  • POS-материалы
  • Театральные декорации.
  • Элементы выставочного и музейного оформления.
  • Рекламное сопровождение спортивных мероприятий.

Стойкость пигментных чернил Mimaki TP400

Вид воздействия

Тест-метод

 

Black

Cyan

Magenta

Yellow

Свет

JIS L 0842

 

6

5

4

6

Стирка

JIS L 0844 A-2

Изменение цвета или обесцвечивание

4-5

4-5

4-5

4-5

Потускнение

Хлопок

4-5

5

5

5

Шелк

4-5

4-5

4-5

5

Сухая чистка

JIS L 0860 A-1

Изменение цвета или обесцвечивание

5

5

5

4-5

Потускнение

5

4-5

5

4

Пот

ISO-105 E04

Кислый

Изменение цвета или обесцвечивание

5

5

5

5

Потускнение

Хлопок

4-5

4-5

4-5

4-5

Шелк

4-5

4-5

4-5

4-5

Щелочной

Изменение цвета или обесцвечивание

5

5

5

5

Потускнение

Хлопок

4-5

4-5

4-5

4-5

Шелк

4-5

4-5

4-5

4-5

Вода

ISO-105 E01

Изменение цвета или обесцвечивание

5

5

5

5

Потускнение

Хлопок

4-5

4-5

4-5

4-5

Шелк

4-5

4-5

4-5

4-5

Трение

JIS L 0849 Ⅱ

Сухое

3

2-3

3

3-4

Мокрое

2-3

2-3

3

3-4

Формальдегид

JIS L 1041

Фотометрический метод с ацетилацетоном

0,05

(0,00)

0,05

(0,00)

0,05

(0,00)

0,05

(0,00)

Условия:

Ткань: хлопок

Плоттер: Tx300P-1800

Режим печати: 720 х 720 dpi, 6 проходов, двунаправленная печать в 2 слоя

Фиксация чернил: 160 °С, 60 сек.

Сравнение характеристик пигментных чернил ТР400 и ТР250

Сравнение характеристик пигментных чернил ТР400 и ТР250

Сравниваются отпечатки, выполненные на необработанном хлопке.
 
* Стойкость  (к стирке, трению) может быть повышена путем предварительной обработки ткани.

Предварительная/финишная обработка ткани

Яркость и стойкость выше на предварительно обработанных тканях.
Печать на хлопке и льне можно осуществлять без предварительной обработки. 
Предварительная обработка обязательна для волокон животного происхождения (шелк) и искусственных волокон (нейлон, полиэфир и пр.).

  • Рецепт пропитки

Наименование/Назначение

Вещество

Процентное содержание (%)

1

Пигментная агломерация

Лактат кальция (молочнокислый кальций), пентагидрат

1,0 - 5,0

2

Смола

Полиэтиленовая смола (водорастворимая эмульсия)

1,0 – 3,0

3

Связующее

Блокированный изоцианат (водорастворимая эмульсия)

1,0 – 3,0

4

Растворитель

Вода

Оставшееся количество

 

Общее

 

100 %

  • Процедура обработки

1. Замочить ткань в готовом составе и отжать ее, сохранив 70 – 80 % пропитки.
2. Высушить ткань при температуре ниже 100 °С.

  • Финишная обработка (горячая фиксация)

 

Контактная фиксация (каландр)

Бесконтактная фиксация

Температура

150 – 170 °С

150 – 160 °С

Продолжительность

1 – 3 мин.

1 – 3 мин.

О нас пишут

Макс Смертин
22.09.2021
Макс Смертин
Хочу поблагодарить компанию "Сайн Клик" в помощи поставки серводвигателя. До этого многие компании не могли найти нужный двигатель или же шкив к нему. Т.к двигатель уже устаревшей модели.
Александра
15.06.2021
Александра
Выражаю огромную благодарность рабочему коллективу Сайн клик за оперативную и качественную работу. Заказ дошел до моего города буквально за 1 день.Вчера оформил заказ а сегодня уже забрал у себя в городе в Транспортной. Все в отличном состоянии еще и ключик положили для обслуживания трака. Молодцы спасибо огромное. Буду и дальше работать только с вами.
Hameleon Print
05.05.2021
Hameleon Print
Хочу выразить огромную благодарность фирме Сайн клик за помощь в восстановлении принтера Roland, в частности инженеру Алексею, низкий поклон, хорошую жену и долгих лет жизни!))) Целых 3 месяца не могли установить причину и найти нужную деталь... Всего час по телефону, 3 дня доставки и заветная плата feed motor в Астане! Ура! Принтер работает! Думаю, что еще не раз к Вам обратимся✊