Blue TEX MImaki - TP400
- 12 месяцев
Текстильные пигментные чернила Mimaki TP400
Текстильные пигментные чернила на водной основе Mimaki серии TP400 предназначены для прямой печати на тканях – хлопке, льне, вискозе, шелке, материалах из бамбука, пеньковом холсте, смесовых тканях. Чернила TP400 были специально разработаны для плоттеров Mimaki Tx300P-1800/1800В и максимально адаптированы к их высокопроизводительным печатным системам. Прямая печать текстильными пигментными чернилами позволяет существенно сократить эксплуатационные расходы и временные затраты благодаря возможности отказаться от таких вспомогательных операций, как финишная пропарка, промывка и сушка - фиксируются чернила только путем нагрева.
Чернила в расширенной цветовой палитре (C / M / Y / K / Bl / R / Lk) обеспечивают высокое качество печати, яркость и насыщенность цветов, сопоставимые с активными и кислотными чернилами, мягкость пастельных оттенков. Как известно, основной проблемой пигментных чернил всегда являлась недостаточная яркость, но с применением дополнительных цветов этот недостаток получилось успешно преодолеть. Красный цвет в пигментной печати – один из наиболее сложных - получить его смесью пурпурного и желтого крайне тяжело. Теперь с появлением в палитре дополнительных красных чернил (R) воспроизведение настоящего красного цвета стало легко решаемой задачей. Аналогичная ситуация складывалась с темно-зеленым, темно-синим и глубокими фиолетовыми цветами. В этом случае неоценимую помощь в достижении необходимого оттенка и его насыщенности оказывают дополнительные синие чернила (Bl). Конфигурация чернил TP400 предусматривает также наличие серых чернил (Lk), которые позволяют предотвратить зернистость на светлых участках изображения и обеспечить воспроизведение истинно черно-белых градиентов без отклонения в зеленую или красную область.
Пигментные чернила Mimaki TP400 представляют собой взвесь тонкой фильтрации, поэтому не влияют на работоспособность печатающих головок и не провоцируют блокировку дюз. Чернила имеют оптимальную вязкость и стабильно ведут себя в режимах высокоскоростного вывода и при печати с активной функцией переменного объема капли.
Свойства чернил Mimaki TP400 в комплексе с возможностями печатающих головок позволяют печатать изображения исключительного качества, что дает производителям текстильной продукции существенные преимущества в жесткой конкурентной борьбе на рынке цифровой печати на тканях.
Чернила Mimaki TP400 поставляются в алюминиевых пакетах объемом 2 л для каждого цвета. Для чернил этой серии используется специальная промывочная жидкость Mimaki №12 (для слота плоттера - FL012-Z-22 промывочная жидкость №12 в картриджах 220 мл; для ежедневного обслуживания - ML012-Z-K1 промывочная жидкость №12, комплект обслуживания).
Ключевые преимущества текстильных пигментных чернил Mimaki TP400
- Экология: Не требуется стирка – нет загрязненной воды.
- Экономика: Низкие начальные инвестиции. Оборудование финишной обработки (для пропаривания, стирки, сушки) не требуется.
- Простота: Финишная обработка заключается в простом нагреве.
Особенности пигментных чернил Mimaki TP400
- Доступная цена.
- Широкие возможности применения, совместимость с натуральными и смесовыми тканями.
- Расширенный цветовой охват за счет дополнения к стандартной палитре чернил синего и красного цветов.
- Высокая яркость и повышенная оптическая плотность на необработанных тканях по сравнению с чернилами предыдущих поколений.
- Отсутствие цветовых искажений. Неизменное от отпечатка к отпечатку качество.
- Высокая стойкость отпечатков к выцветанию.
- Экономичный расход чернил. Невысокие затраты при печати малых тиражей и производстве единичных изделий.
- Быстрое высыхание на поверхности ткани.
- Экологическая безопасность, нет риска токсичного загрязнения сточных вод.
- Простая постпечатная обработка.
- Чернила не представляют никаких потенциальных угроз и не требуют от оператора использования профессиональных средств индивидуальной защиты.
- Очень слабый запах. Минимальное парообразование при высыхании чернил. Нет необходимости в оснащении чернил системами приточно-вытяжной вентиляции.
- Высокая стабильность, нет склонности к разложению и полимеризации в нормальных условиях печатного производства и хранения.
Области применения пигментных чернил Mimaki TP400
- Дизайнерские ткани.
- Флаги.
- Мебельные обивочные ткани.
- Домашний текстиль: шторы, скатерти, салфетки, фартуки, постельное белье и пр.
- Декоративные интерьерные стеновые покрытия.
- Спортивная одежда и экипировка, спортивный и туристический инвентарь.
- Аксессуары групп поддержки спортивных команд.
- Персонализированная сувенирная продукция.
- POS-материалы
- Театральные декорации.
- Элементы выставочного и музейного оформления.
- Рекламное сопровождение спортивных мероприятий.
Стойкость пигментных чернил Mimaki TP400
Вид воздействия |
Тест-метод |
|
Black |
Cyan |
Magenta |
Yellow |
|||
Свет |
JIS L 0842 |
|
6 |
5 |
4 |
6 |
|||
Стирка |
JIS L 0844 A-2 |
Изменение цвета или обесцвечивание |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
|||
Потускнение |
Хлопок |
4-5 |
5 |
5 |
5 |
||||
Шелк |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
5 |
|||||
Сухая чистка |
JIS L 0860 A-1 |
Изменение цвета или обесцвечивание |
5 |
5 |
5 |
4-5 |
|||
Потускнение |
5 |
4-5 |
5 |
4 |
|||||
Пот |
ISO-105 E04 |
Кислый |
Изменение цвета или обесцвечивание |
5 |
5 |
5 |
5 |
||
Потускнение |
Хлопок |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
||||
Шелк |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
|||||
Щелочной |
Изменение цвета или обесцвечивание |
5 |
5 |
5 |
5 |
||||
Потускнение |
Хлопок |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
||||
Шелк |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
|||||
Вода |
ISO-105 E01 |
Изменение цвета или обесцвечивание |
5 |
5 |
5 |
5 |
|||
Потускнение |
Хлопок |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
||||
Шелк |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
|||||
Трение |
JIS L 0849 Ⅱ |
Сухое |
3 |
2-3 |
3 |
3-4 |
|||
Мокрое |
2-3 |
2-3 |
3 |
3-4 |
|||||
Формальдегид |
JIS L 1041 |
Фотометрический метод с ацетилацетоном |
0,05 (0,00) |
0,05 (0,00) |
0,05 (0,00) |
0,05 (0,00) |
|||
Условия: Ткань: хлопок Плоттер: Tx300P-1800 Режим печати: 720 х 720 dpi, 6 проходов, двунаправленная печать в 2 слоя Фиксация чернил: 160 °С, 60 сек. |
Сравнение характеристик пигментных чернил ТР400 и ТР250
Сравниваются отпечатки, выполненные на необработанном хлопке.
* Стойкость (к стирке, трению) может быть повышена путем предварительной обработки ткани.
Предварительная/финишная обработка ткани
Яркость и стойкость выше на предварительно обработанных тканях.
Печать на хлопке и льне можно осуществлять без предварительной обработки.
Предварительная обработка обязательна для волокон животного происхождения (шелк) и искусственных волокон (нейлон, полиэфир и пр.).
- Рецепт пропитки
№ |
Наименование/Назначение |
Вещество |
Процентное содержание (%) |
1 |
Пигментная агломерация |
Лактат кальция (молочнокислый кальций), пентагидрат |
1,0 - 5,0 |
2 |
Смола |
Полиэтиленовая смола (водорастворимая эмульсия) |
1,0 – 3,0 |
3 |
Связующее |
Блокированный изоцианат (водорастворимая эмульсия) |
1,0 – 3,0 |
4 |
Растворитель |
Вода |
Оставшееся количество |
|
Общее |
|
100 % |
- Процедура обработки
1. Замочить ткань в готовом составе и отжать ее, сохранив 70 – 80 % пропитки.
2. Высушить ткань при температуре ниже 100 °С.
- Финишная обработка (горячая фиксация)
|
Контактная фиксация (каландр) |
Бесконтактная фиксация |
Температура |
150 – 170 °С |
150 – 160 °С |
Продолжительность |
1 – 3 мин. |
1 – 3 мин. |